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消失模鑄造的技術工藝特點及涂料烘干技術

2018-11-5

來源:未知

點擊數: 12388 作者:未知

近期(qi)，一些消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造中小廠家，有(you)(you)的(de)匆(cong)匆(cong)上馬，有(you)(you)的(de)急急關停(ting)。縱觀此(ci)(ci)種現(xian)象(xiang)，很大(da)原因在于廠家缺乏對(dui)消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造生產工藝應有(you)(you)的(de)綜合分析(xi)、前期(qi)考(kao)察及(ji)技術(工藝)可行性研究。鑒于此(ci)(ci)，筆者綜合國(guo)內各廠實(shi)際(ji)情(qing)況，結合消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造技術工藝特(te)點，對(dui)消(xiao)失(shi)模(mo)鑄(zhu)造工藝的(de)有(you)(you)關要點進(jin)行了思考(kao)和探(tan)索。
　　消失(shi)模(mo)鑄造的特點是：將與鑄件結構和尺寸、形狀完(wan)全一樣(yang)的白模(mo)(泡沫塑料(liao)EPS，STMMA）模(mo)樣(yang)，經消失(shi)模(mo)專(zhuan)用(yong)涂(tu)(tu)料(liao)刷涂(tu)(tu)，烘干涂(tu)(tu)料(liao)后，放入特制(zhi)專(zhuan)用(yong)砂箱內進行埋(mai)砂，用(yong)三維(wei)振實臺造型(xing)，在真空負壓作(zuo)用(yong)下，澆注鐵液，后制(zhi)成鑄件。
　　1、模樣材料
　　消失模(mo)在國內剛(gang)發展時，廠家對工藝和造型(xing)(xing)材料不太熟悉，大多取用(yong)包裝(zhuang)材料用(yong)的EPS型(xing)(xing)材(大板料)，以加工木(mu)模(mo)方式進(jin)行車、銑、刨(bao)等分割(ge)，或(huo)用(yong)電熱絲切割(ge)，再(zai)用(yong)白乳膠進(jin)行粘結造型(xing)(xing)。
　　這種工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)看似簡單，但(dan)缺點是(shi)模(mo)(mo)樣材料選用(yong)的(de)(de)比重(zhong)不符合(he)鑄(zhu)造工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)要求，切割分型粗糙，造成模(mo)(mo)樣表面質量差，涂(tu)料的(de)(de)配制和涂(tu)刷工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)也有隨(sui)意性。北方廠(chang)家涂(tu)上(shang)涂(tu)料后自然風干(gan)或用(yong)醇基涂(tu)料，這種方式(shi)的(de)(de)結果(guo)是(shi)，模(mo)(mo)樣造型不合(he)理，粘結不牢固，涂(tu)料涂(tu)刷不到位，涂(tu)料烘干(gan)不良，鑄(zhu)造成品廢品率高，致使鑄(zhu)造廠(chang)對(dui)消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)產生懷疑、畏懼、動(dong)搖，導致工(gong)(gong)(gong)廠(chang)關(guan)(guan)、停、轉、并。小部分廠(chang)家之(zhi)所以生存下來，是(shi)由于他(ta)們能(neng)在實踐中不斷調整修(xiu)改，工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)逐漸規范的(de)(de)緣(yuan)故(gu)。因此，無論(lun)是(shi)手工(gong)(gong)(gong)制模(mo)(mo)還(huan)是(shi)機械預發(fa)泡制作的(de)(de)模(mo)(mo)樣，選用(yong)適(shi)合(he)消失模(mo)(mo)鑄(zhu)造工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)模(mo)(mo)樣材料是(shi)基本的(de)(de)基本，也是(shi)關(guan)(guan)鍵(jian)的(de)(de)關(guan)(guan)鍵(jian)。
　　2、模塊粘結
　　模(mo)塊的粘(zhan)結是消失模(mo)鑄造(zao)的一項關鍵技術(shu)。由于復雜的泡塑(su)模(mo)樣(yang)很難用泡塑(su)整體做成(cheng)，須(xu)將其分成(cheng)若干(gan)部分(模(mo)切，分別發泡成(cheng)形后，根據工藝(yi)要求進行組裝合并，粘(zhan)合成(cheng)整體模(mo)樣(yang)或模(mo)組，澆注系統內澆道(dao)、橫澆道(dao)、澆口(kou)杯等(deng)的組合也要通過粘(zhan)接來完(wan)成(cheng)。
　　模塊(kuai)粘(zhan)結(jie)質(zhi)量的(de)好(hao)壞(huai)直接影響鑄件的(de)質(zhi)量，如(ru)尺(chi)寸(cun)精度以及鑄件的(de)內在質(zhi)量等，例如(ru)：
　　1）早期的白(bai)乳膠不能(neng)用于粘(zhan)結(jie)模樣，因為雖然其(qi)低溫時具有一定強度(du)和粘(zhan)結(jie)牢度(du)，但在(zai)高溫金屬液(ye)澆入鑄型(xing)后，模樣容易在(zai)連(lian)接部位(wei)松脫(tuo)，產生開裂缺陷、白(bai)點(dian)、粘(zhan)砂、結(jie)疤、鼓凸等一系列問(wen)題；
　　2）粘合(he)劑氣(qi)(qi)化溫度和發氣(qi)(qi)速度不合(he)適、發氣(qi)(qi)量大、氣(qi)(qi)化后殘渣多(duo)，可引起氣(qi)(qi)孔(kong)、夾(jia)渣等(deng)缺陷；
　　3）消(xiao)失模(mo)粘(zhan)結不牢(lao)固或接(jie)合面周邊(bian)縫(feng)隙未填滿粘(zhan)合劑，導致浸掛涂(tu)(tu)料(liao)時，涂(tu)(tu)料(liao)進入縫(feng)隙，使鑄(zhu)(zhu)件產生涂(tu)(tu)料(liao)夾渣，使鑄(zhu)(zhu)件力(li)學性能和抗滲透性下降。
;　　由于粘合(he)劑的(de)固化速度會影(ying)響消失模(mo)粘合(he)速度、生產效率(lv)，其價格高(gao)低則影(ying)響到鑄件生產成本。因(yin)此(ci)，務(wu)必根據粘結劑的(de)性能(neng)和組型要(yao)求，認真進行粘結操作。
　　不(bu)論是熱膠還(huan)是冷(leng)膠，消失(shi)模用(yong)粘(zhan)(zhan)接(jie)劑是消失(shi)模鑄(zhu)造生產十分重(zhong)要又不(bu)可缺少的(de)(de)原輔材(cai)料。近(jin)年來(lai)，隨著消失(shi)模鑄(zhu)造的(de)(de)發展，應用(yong)于白模粘(zhan)(zhan)接(jie)的(de)(de)粘(zhan)(zhan)接(jie)劑發展迅速(su)，國內從依靠進口已(yi)逐漸發展到有專(zhuan)業的(de)(de)公司研究生產消失(shi)模專(zhuan)用(yong)的(de)(de)粘(zhan)(zhan)接(jie)劑，并且(qie)國產粘(zhan)(zhan)接(jie)劑的(de)(de)性能已(yi)逐步(bu)完善。
　　3、涂(tu)料及烘干
　　涂(tu)料分鑄(zhu)鐵涂(tu)料、鑄(zhu)鋼(gang)涂(tu)料等，其性(xing)能(neng)特點應適合(he)(he)鑄(zhu)件模(mo)(mo)樣(yang)(yang)的大小、厚度、結(jie)構、質量(liang)等，一定(ding)要選用符合(he)(he)鑄(zhu)件合(he)(he)金性(xing)質需要的品種。刷(shua)(shua)(shua)(shua)涂(tu)料前(qian)，務必(bi)將涂(tu)料在攪(jiao)拌(ban)容器內混合(he)(he)攪(jiao)拌(ban)均勻，使涂(tu)料的性(xing)能(neng)充(chong)分發揮。模(mo)(mo)樣(yang)(yang)在上涂(tu)料前(qian) 清潔和(he)烘干(gan)，然后再刷(shua)(shua)(shua)(shua)涂(tu)料，一般刷(shua)(shua)(shua)(shua)2遍，刷(shua)(shua)(shua)(shua)第2遍前(qian)還要烘干(gan)，完成刷(shua)(shua)(shua)(shua)涂(tu)的模(mo)(mo)樣(yang)(yang)進烘房前(qian)后都需要檢查有無缺(que)陷，是否需要補刷(shua)(shua)(shua)(shua)。